HAZOP分析&SIL评估与过程安全管理
HAZOP分析&SIL评估与过程安全管理
·过程工业风险评估与安全管理依托于强大的SGS全球过程安全能力中心SGS-TÜV GCC，SGS中国拥有专业的技术专家团队，可以提供涵盖HAZID、HAZOP、SIL定级、SIL验证、安全要求规格书（SRS）、PSSR、报警管理、安全阀风险评估、RAM、定量风险评价（QRA）、人员培训认证、过程工业全生命周期咨询、企业HSE量化评估体系咨询和过程安全管理（PSM）等一站式定制化咨询服务。
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SGS提供HAZOP分析& SIL评估与过程安全管理等一站式服务，咨询客服获取工程师一对一专业服务 |
| 1.HAZID分析（危险源识别分析） HAZID是依据ISO 17776开展的一种系统的危险源辨识方法，通过项目总体分析，加以对工艺流程图，总布置图和工艺方案的研讨，来识别装置中的重大危险源，确定可能产生的后果及影响，提出避免危害发生或减轻后果的控制原则、安全设计原则，为下一步有重点、有目的地开展项目风险管理确定关注重点。项目可行性研究、初步设计早期、以及工艺包的风险分析阶段均可开展HAZID分析。 |
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| 2.HAZOP分析（危险与可操作性分析） HAZOP分析作为工艺危害分析（PHA）中应用最广的分析方法，通过结构化和系统化的方式识别工艺系统潜在的危险与可操作性问题，并提出建议措施，提高装置本质安全水平。新建装置的基础设计、详细设计阶段和在役装置技改扩建工程是开展HAZOP分析的最佳时机！ |
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| 3.SIL定级（风险图/风险矩阵/LOPA） 为了确定安全联锁的可靠性目标，并为SIS系统配置提供设计依据，需要确定每一个安全仪表功能（SIF）的安全完整性等级（SIL），LOPA方法是目前国内运用最广泛的SIL定级方法。 |
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| 4.SIL验证 需要基于SIF回路传感器子系统（传感器、变送器和安全栅等）、逻辑解算器子系统（安全PLC）和最终元件子系统（继电器，电磁阀，阀门，MCC等）仪表设备配置搭建可靠性模型，运用国际权威的失效率数据进行计算，确保SIF配置已实现SIL等级目标。 |
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| 5.SRS（安全要求规范） 依据IEC 61511-2016，基于HAZOP分析和SIL定级结果定义SIF回路的功能性要求和安全完整性要求，SGS将为客户出具安全要求规范（SRS）。SRS是SIS系统设计和操作维护的基础性文件。 |
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| 6.报警管理 为了帮助客户有效应对过程报警泛滥的难点问题，SGS依据国际标准ISA18.2针对现有过程报警重新进行定义和优化，确保关键过程报警能够及时得到人员有效干预，提高装置运行安全。 |
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| 7.安全阀风险评估 安全阀作为工艺系统超压场景下的最常见保护措施，准确定义安全阀的泄放量目标值是安全阀合理选型的前提，也是检验安全阀能否满足超压工况泄放能力的标尺。安全阀风险评估是帮助客户确认安全阀作为有效保护措施的关键性工作。 |
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| 8.QRA（定量风险评价） QRA作为风险分析的一种定量分析方法，在过程工业领域得到广泛应用与认可。针对存在火灾、爆炸、有毒气体泄漏等重大危险源场景，通过模型模拟精准分析和确定重大危害事件的风险频率及可能产生的后果，并与风险可接受标准比较，为工厂选址与设计、危险源辨识与评价、区域和土地使用决策、运输方案确定等提供有力的技术支持。 《国家安全生产监督管理总局第40号令》第九条规定的重大危险源情形，需按照有关标准的规定采用定量风险评价（QRA）方法进行安全评估，确定个人和社会风险值。 |
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| 9.企业功能安全管理体系咨询 SIS系统功能安全的实现不仅需要技术手段和先进仪表设备，还需要人员和管理制度的深度融合。功能安全管理体系对于客户而言是必不可少和相当急迫的，SGS可以帮助客户建立企业级功能安全管理体系，有效保障SIS系统的功能安全。 |
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| 10.过程工业全生命周期咨询 依靠SGS-TUV GCC全球功能安全中心的强有力支持，SGS可以为客户提供涵盖分析阶段、设计&实现阶段和操作维护阶段的一站式全生命周期咨询服务，全面覆盖客户的风险评估与管理需求。 |
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| 11.PIFSP培训（过程工业高级功能安全工程师） 在过程工业领域，高级功能安全工程师一直是紧缺人才，PIFSP培训以IEC61511-2016为核心内容，通过功能安全专家对标准详细的解读以及自身经验的分享，使从事安全仪表系统全生命周期各阶段工作的人员具备相应的资格和能力，有效加强安全仪表系统全生命周期管理，实现企业风险降低的要求。 |
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| 12.PSM（过程安全管理） 依靠SGS-TUV GCC全球功能安全中心的强有力支持，通过引进国际优秀管理模式和实践准则，结合客户自身的安全管理体系，聚焦企业安全文化、人员、技术、和设备四个维度总计20个要素，指导和协助客户全方位打造本质安全的过程安全管理体系，助力客户创造更优异的安全环保业绩。 |
| 总局40号令、安监总管三〔2014〕116号文和各强力监管文件要求各企业应根据工艺过程危险和风险分析结果，确定是否需要装备安全仪表系统。同时要在风险分析（HAZOP）的基础上，确定安全仪表功能（SIF）及其相应的功能安全要求或安全完整性等级（SIL）。 《国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）等多个文件要求“两重点一重大”装置每3年开展一次HAZOP分析。 |
依托于强大的 SGS-TUV GCC全球功能安全中心，SGS中国区团队可针对过程工业领域提供HAZID、HAZOP分析、SIL定级、SIL验证、安全要求规范（SRS）、报警管理、定量风险评价（QRA）、人员培训认证到过程工业全生命周期咨询和过程安全管理PSM咨询服务。
专业工程师将一对一精准对接客户问询； 国际认证功能安全专家会主导定制化技术方案； 施行项目经理制，保障项目实施高效优质； 四重报告审核机制，高标准把关报告质量； 国内外工程经验凝聚，改进建议经济可行； 功能安全工程师资格认证，切实提高人员能力。
咨询客服获取工程师一对一专业服务
SGS是国际公认的第三方检验、鉴定、测试和认证机构； SGS-TUV GCC为SGS 全球功能安全业务的技术支持中心，拥有60~70名功能安全专家； SGS中国功能安全团队阵容强大，拥有4名10+年咨询经验的PI-FSE（过程工业功能安全专家）、10名PI-FSP（过程工业功能安全工程师）专家团队，并具备全球功能安全中心授权的审核员资质； SGS提供一站式功能安全全生命周期服务； SGS功能安全团队在全球已积累丰富的工艺装置评估案例，涉及石油化工，精细化工，煤化工，氯碱化工，油气开采，食品，医药，非核电力等等过程工业。
相关问题
- LOPA分析中多场景频率是否加和？
SGS坚持严格遵循IEC61508和IEC61511标准，针对LOPA分析多场景执行频率加和，科学定义SIF的可靠性要求。
- SIL验证中PFDavg验证是否满足对应SIL等级，就算合格？
SGS坚持严格遵循IEC61508和IEC61511标准，SIL验证中PFDavg验证中，同时满足RRF和SIL等级要求。例如，PAHH0101的SIL定级结果： SIL1 with RRF=80；则SIL验证的结果要至少满足SIL1且RRF≥80。
